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淬火炉火焰辐射管热工特性

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火焰辐射管的热工特性

火焰辐射管热工性能的主要指标是:辐射管的加热能力,即有效功率(WkJ/h),辐射管的表面负荷[W /cm2kJ/(cm2. h)],辐射竹的热效率(%)淬火炉加热温度及管壁表面温度分布的均匀性等。

火焰辐射管结构

各类火焰辐射管主要由带体、烧嘴和预热器组成。此外,在某些辐射管内还放置有阻碍和干挠气流的填充物、点火器或火焰稳定器,管外有支座、支架、安装板等其它附属构件。

设计辐射管时,首先根据炉型结构,加热温度和加热能力选择辐射管的形式,然后根据燃料的燃烧方式确定烧嘴结构。合理的烧嘴结构应能保证在定的调节范围内达到煞料的完全燃烧,并使淬火炉具火焰长度及形状与辐射管体相符合。

1.管体

管体截而形状普遍为圆形,管体外径一般采用100~150mm

管体壁厚一般取4~12mm。轧材取低值;铸件取高值。铸件弯头壁厚10~15mm

管体材料应具有下列性能:耐热性能好,热异率大,热膨胀系数小,能抵抗高温下的温度波动。根据辐射管的使用条件(最高使用温度与气氛类别)及其在炉内的布置方式,管体材料可参考表选择。

管体的制造分整体和分段焊接两种方法。管体成形可采用轧制、挤压或铸造。铸造又分砂模铸造和金属模铸造,较好的方法是采用离心浇铸。

2.辐射管用烧嘴

根据辐射管的类型、结构、燃料及燃烧方法选择适宜的烧嘴。常用的有高压喷射式烧嘴和低压套管式烧嘴。

淬火炉高压喷射式烧嘴主要用于燃气行程短的直管式和套管式辐射管,在炉内垂直布置。采用预先不完全混合的燃烧原理,空气分两次吸入:一次空气靠高压煤气(压力10kPd左右)喷射吸入,约占完全燃烧所需空气量的30%~60%;二次空气靠混合气体的喷射能量与自然抽力吸入。调节一、二次空气的吸入量可调节火焰长度、改变管体温度分布和管内的燃烧性能。

[来源:原创] [作者:dy-dianlu] [日期:11-08-09] [热度:]

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