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大型立式淬火炉温度控制及工艺研究概念

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    大型立式淬火沪主要用于大型高强度铝合金模锻件的淬火处理。淬火工序是生产大型高强度铝合金构件最重要。淬火加热使合金中的强化相溶入基体,形成以铝为基的固溶体,其溶解度随温度下降而减少,将铝合金加热至淬火温度,保温后迅速冷却,从而获得。过饱和固溶体。在防止过烧的情况下,尽可能采用较高的淬火温度,使强化相得到充分的固溶,获得最大的强化效果,达到所要求的强度。

    淬火温度应高于合金的固溶温度,否则会因为一些强化相不能溶解而影响铝合金的强度:加热温度又必须低于合金元素的最低熔化温度,否则金属内部开始熔化,铝合金中的共晶体在加热过程中发生熔化,导致晶粒粗大,从而影响合金的机械性能及耐蚀性。过烧是一种无法挽救的热处理产品缺陷,一旦发生,构件则报废,生产中必须设法避免这种情况发生。

    淬火工艺加热一般包括升温、保温两个过程。这两个过程互相衔接,不可间断。升温是淬火工艺的必经步骤,升温速度的快慢是影响产量和能耗的直接因素,而升温速度和超调量是一对相互矛盾的指标。升洱谏育讨快,必然会导致超调量过大,从而可能引起待加热铝合金构件过烧报废,为企业带来巨大的经济损失,升温速度过慢必然会降低产量,增加能耗,同样也影响企业的经济效益。铝合金构件在加热升温到工艺设定值时,需要保持工艺设定温度一段时间稳定使得合金中的强化相得到充分固溶,称为保温过程。保温过程的重要指标就是铝合金构件在淬火温度条件下均匀受热,即保持炉内温度控制精度和均匀性。

[来源:原创] [作者:dy-dianlu] [日期:12-06-15] [热度:]

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