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井式炉进炉的分步解析

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   1   当一切准备就绪检查合格,方可使工作炉升温,当工作炉温度大于750ºC以上时,方可通吸热式气氛,使炉气正压,并随即进行点燃火幕和前室排净操作

2   井式炉炉温加热至930ºC时,所有火幕都点燃后,零件才可入箱式炉

3   淬火升降机构,既是进出料筐通道,也是淬火、预冷、沥油的夹具故升降机构的位置应和工艺要求相同,一般是下面平台上第一料筐淬火入油冷却,上面平台上的料筐工件推入炉膛加热渗碳,关闭内炉门,第三筐推入上面平台入前室,一起排净去污预热,下平台上料筐出油沥尽出炉后,内炉门打开第二筐,又出炉淬火,和三筐入炉渗碳,这样循环往复

4   如工件不淬火,出炉空冷,则料筐应放在上平台上预冷,待下平台料筐装炉后,再让上平台料筐下降出炉

5   井式炉门必须有火帘密封,内炉门密封火帘应保证炉膛有正压和油气不得入内

渗碳及淬火:

1   周期炉炉压应控制在50~100Pa左右

2   工业氮气与甲醇裂解产物的比例以φ40%+φ甲醇60%裂解气最佳

3   通入丙烷富化气量约为载气量(体积分数)的4%左右,通入CH4C4H10或其它有机液进行碳当量换算,并具体根据炉气碳势来调节,以富化气量不产生碳黑为宜

4   换气次数以4~6次为好

5   渗碳温度、强度、扩散时间等具体见工艺曲线

6   也可以将有机液体直接滴入箱式炉中产生裂解,其反应式为:

    甲醇:CH3OH→CO+2H2

    乙醇:C2H5OH→CO+3H2+C

    丙酮:CH3COCH3→CO+3H2+2C

    乙酸乙酯:CH3COOC2H5→2CO+4H2+2C

7   井式炉淬火油的温度应控制在100~140ºC,油冷时间应以工件冷到与油相同温度出油较好

[来源:原创] [作者:dy-dianlu] [日期:11-06-22] [热度:]

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