产品分类

PRODUCTS

    联系方式

    公司名称:江苏维尔炉业有限公司

    联系人:祝浩君

    销售热线: 4000-1666-52

    手机:(0)137 7648 4848

    公司电话:0511-88031666

    公司传真:0511-88031667

    地址:江苏省丹阳市司徒镇眼镜工业园万新路

    公司网址:http://www.dy-dianlu.com

    欢迎新老客户来电垂询!

当前位置:江苏维尔炉业有限公司 >> 技术指南 >> 铝合金退火炉热处理设备的发展与关键技术

铝合金退火炉热处理设备的发展与关键技术 

   退火炉-随着有色金属技术的发展,铝和铝合金以它特有的优势愈来愈广泛的用于航空工业和民用建筑、医疗、食品包装等行业。铝合金退火炉的热处理技术已发展成为热处理学科中的一个重要组成部分。 

   铝合金热处理包括:铝合金退火、时效、均匀化、固溶热处理等。退火炉-随着铝合金产品的广泛应用,对铝合金热处理质量不断提出更高的要求,本文将对铝合金热处理技术的发展及关键问题进行综合分析和评述。

铝合金的均匀化

  退火炉在铝板带和铝型材生产工艺中,铸锭通过热轧、挤压可获得坯料铝卷带、铝型材。在铸造过程中,虽然可以通过在铝液中添加微量晶粒细化剂达到细化铸锭晶粒的目的,但铸锭的结晶组织还是不均匀。这是因为铝液的凝固是从结晶器的内壁开始,垂直于冷却面的方向向铝液内部扩展,所以铸造组织具有明显的方向性;随着铝凝固层的增厚,传热系数减小,内外晶核的形成和长大的不一致导致晶粒的形状、位向和大小也随之变化;凝固时金属成分造成的偏析现象,晶粒四周和晶内锰浓度的差异扩大了再结晶温度区间, 降低生核率,从而容易产生粗晶;铸造时锭内部产生不同程度的缩孔和疏松组织。

   退火炉在热轧、挤压过程中,由于热加工变形与再结晶同时进行,形成了以等轴晶粒为主的再结晶组织,可使铸造的结晶组织不均匀状态得到不同程度的改善。为了进一步改善 热轧、挤压的性能,提高热加工后产品质量和档次,许多铸锭在热加工之前均在铝合金固相 线下的温度 570620℃进行均匀化处理,使 MnAl6 相均匀析出,减小或消除晶内偏析,以达到均匀化之目的。 

  轧制用坯锭、卷带的二次加热和均匀化生产线 

(1)推进式加热/均匀化炉--退火炉 

对于具有热轧能力的大型铝加工厂的批量生产来说,用推进式加热/均匀化炉来进行二 次加热和均匀化比较合适。铝合金固溶热处理广泛用于航空工业的飞机蒙皮、壁板、框架、联接件等承力构件,以及汽车工业中汽车铝轮毂、发动机缸体、缸盖、活塞等受力部件。固溶热处理炉的种类很多,主要型式为立式和卧式两种。

(2)铝合金退火

铝合金退火分为板带材退火和箔材退火。退火的目的:消除冷加工硬化以便继续进行轧 制或深度加工;控制产品的状态和性能;清除轧制油,提高表面质量。根据生产能力和规模, 铝材退火炉分为单体退火和退火炉群组成的退火生产线,退火生产线一般由几台退火炉、复合装卸料车、炉外料台、冷却室(有些炉子带旁路 冷却器)组成。炉体采用大风量风机对铝材进行循环加热,炉内的导流装置可有效保证气流 均匀的通过铝材,使之加热均匀,加热器采用顶装整体式结构、拆装、维修很方便。炉门开闭采用气动压紧式或机械传动升降式,运行平稳,密封性好。炉子的排油烟系统可有效地去 除铝材表面的油膜,调节炉内的压力。这种炉子的装料量一般为1050t

原创文章版权归丹阳市恒力炉业有限公司所有,转载请注明出处:http://www.dy-dianlu.com

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:12-10-22] [热度:]

评论